Oringi, uszczelki i ceramika

Oringi do pracy w wysokiej temperaturze

Oringi nadające się do pracy w wysokich temperaturach dzielą się na kilka kategorii. W zależności jaki model oringa wybierzemy jego odporność na temperaturę będzie większa lub mniejsza. Oringi wysokotemperaturowe podstawowe są to oringi NBR wytworzone z gumy nitrylowej nadające się do pracy w temperaturze do +90°C. Oringi HNBR zawierają w sobie kauczuk butadienowo-akrylonitrylowy. Dzięki temu mogą pracować z olejami czy azotem w wysokich temperaturach nieprzekraczających +150°C. Alternatywą dla wyżej wymienionych oringów są oringi EPDM, ponieważ mają lekko zmodyfikowany skład używane są zazwyczaj do układów hamulcowych oraz układów klimatyzacji. Również mogą pracować w warunkach wynoszących do +150°C.Oprócz tego wyróżniamy oringi wysokotemperaturowe do pracy powyżej +200°C. Są to następująco oringi FEP w specjalnej teflonowej otulinie, oringi VMQ posiadające atest do kontaktu z artykułami spożywczymi. Natomiast oringi PFA są najmocniejszymi na rynku i dostępne w większości sklepów, mogą znieść temperaturę aż do +260°C. Specjalne origi używane np. na platformach wiertniczych, są dostępne na zamówienie i wytrzymują do +327°C.

Uszczelnienia mechaniczne czołowe

Używane są głównie do uszczelniania łożysk, które pracują w ciężkich warunkach i są narażone na bezpośrednie ścieranie. Dlatego uszczelnienia czołowe zostały specjalnie zaprojektowane i stworzone aby zapobiegać szybkiemu ścieraniu oraz przedostawaniu się niechcianych elementów do środka łożyska. Wyróżniamy dwa typy uszczelnień mechanicznych. Pierwszym z nich jest tzw. Typ DF za pomocą którego jako dodatkowe uszczelnienie stosuje się elastomer o przekroju poprzecznym. Drugim z nich jest Typ DO, który stanowi najpopularniejszą formę i najczęściej stosowaną przez mechaników na całym świecie. Uszczelnienia czołowe możemy najczęściej spotykać w skrzyniach biegów, maszynach rolniczych, pojazdach gąsienicowych i elektrowniach wiatrowych. Jest to nic innego jak zastosowanie O-ringa jako drugi element uszczelniający. Cechą główną uszczelnień czołowych jest to, że wykazują długotrwałą bezawaryjność.

Ceramika z azotku krzemu

Dzięki swoim wyjątkowym właściwością ceramika azotkowa jest wykorzystywana w różnych technologiach na całym świecie i cieszy się niezmiennym uznaniem. Materiały wykonane z azotku krzemy charakteryzują się dobrą odpornością na wszelkiego rodzaju czynniki chemiczne oraz utlenianie. Ponad to posiadają wysoką twardość i odporność na pękanie pod naciskiem. To wszystko wpływa na to, że ceramika azotkowa posiada najlepsze właściwości ze wszystkich innym materiałów dostępnych na rynku. Czyni ją uniwersalną, nadającą się do pracy we wszelkich warunkach. Używanie jej w przemysłach
chemicznych, spożywczych, wojskowych i lotniczych tylko pokazuje jakie ma wielkie znaczenie dla całego przemysłu na świecie. Jednak jej otrzymywanie wiąże się z posiadaniem zaawansowanych metod, ponieważ azotek krzemu jest trudny do odpowiedniego spieczenia materiału. Dzięki odpowiedniej technice możliwe jest uzyskiwanie tak uniwersalnego i zarazem niezbędnego materiału jakim jest ceramika azotkowa.